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喷涂设备(喷塑设备)的冷喷涂技术工艺介绍

日期:2020/04/16 类型:喷涂设备知识
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喷涂设备喷塑设备冷喷涂技术(CS:Cold Spray),又称为气体动力喷涂技术,是指当具有一定塑性的高速固态粒子与基体碰撞后,经过强烈的塑性变形而发生沉积形成涂层的方法。通常条件下,一般的概念是当固态粒子碰撞到某种基体后将产生固态粒子对基体的冲蚀作用。


  应该说,喷涂设备喷塑设备冷喷涂技术不同于传统热喷涂(喷涂设备喷塑设备超速火焰喷涂,喷涂设备喷塑设备等离子喷涂,喷涂设备喷塑设备爆炸喷涂等传统热喷涂),它不需要将喷涂设备喷塑设备喷涂的金属粒子融化,冷喷涂采用压缩空气加速金属粒子到零界速度,经喷涂设备喷塑设备喷嘴喷出,金属粒子直击到基体表面后发生物理形变。金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着,整个过程金属粒子没有被融化,喷涂基体表面产生的温度不会超过150℃-200℃。 


  喷涂设备喷塑设备冷喷涂最大的特点有两个:高速和低温,这使它在喷涂锌、铝、铜、铁、镍、钛等金属以及不锈钢、青铜等合金,或是对温度敏感(纳米、非晶等)、对氧化敏感(Cu、Ti 等)和对相变敏感(金属陶瓷)的材料时优势尽显,此外对基体热影响小且喷涂设备喷塑设备涂层致密,使其能够喷涂10毫米以上厚度的涂层。这些特殊性能造就了喷涂设备喷塑设备冷喷涂的特殊应用:导电、耐腐蚀、靶材和3D打印。