1.喷涂设备和喷塑设备的输送设备的设计不当：输送工件的方式很多。 设计不当会对生产能力，过程操作以及装卸造成不利影响。 通常，有悬挂链式输送机，其负载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。 链条的速度还需要相应的设备。
2.输出不符合设计准则：有些设计不考虑喷涂设备和喷塑设备的悬挂方式，不考虑悬挂距离，不考虑起伏，水平转向干扰，不考虑生产时间 废品率，喷涂设备和喷塑设备利用率和峰值生产能力。 结果，输出不符合设计准则。
3.喷涂设备和喷塑设备选择不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种喷涂设备和喷塑设备各有优缺点。 该设计无法向用户解释，但是在制造后发现非常不令人满意。 例如，风幕用于粉尘干燥通道，对清洁度要求较高的工件未配备净化设备。
4.喷涂设备和喷塑设备的处理时间不够：某些设计减少了达到目的的处理时间以降低成本。 常见的例子有：涂料生产线的预处理过渡时间不足，导致液体泄漏； 固化过程中未考虑升温时间，导致固化不良； 油漆喷涂流平时间不足，导致漆膜流平不足； 固化后冷却不充分，喷涂油漆（或（下一块）工件太热。
自1950年代发展以来，静电喷涂已被广泛使用。 可以将其与上述三种基本喷涂方法结合使用，以将其优点组合成新的喷涂方法。 在接地的工件和喷枪之间施加直流高压时，会产生静电场。 当带电的涂料颗粒相互碰撞后喷涂到工件上时，它们均匀地沉积在工件的表面上，那些散布在工件附近的涂料颗粒仍处于静电场范围内，它将包围 工件，其喷涂在工件的所有表面上。
因此，它特别适用于喷涂围栏，管道，小型钢结构，钢管产品，柴油发动机以及其他复杂的几何形状和较小的表面积。 它可以轻松，快速地将油漆喷涂到工件的每个部位，从而可以减少油漆的过量喷涂，节省油漆。 涂层的转移效率高达60-85％，并且雾化效果非常好。 涂膜的厚度均匀，有利于产品质量的提高。 在木制家具上，静电喷枪还可以实现良好的静电包围效果。 车削木材和其他工件。 但是，静电喷涂对涂层的粘度和电导率有一定要求。 并非所有涂料都适合静电喷涂，喷涂设备和喷塑设备投资也很大。
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