整个涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线调温系统由热交换器、泵与冷水（或温水）循环管路、温水加热器、调温（冷却）槽、冷却塔、冷却机组、温度自动控制器、调节阀等组成，可随时调整与控制温度。在连续生产状态下，若厂房温度能保证在10℃以上时，可不考虑温水加热。
热交换器有夹套、蛇管、平板式及列管式等类型。除夹套外，其他的热交换器均借助于外循环搅拌系统的循环泵，使漆液循环进行冷却或加热。
夹套热交换器是将电泳槽壁做成双层结构，在两层之间，通入冷却或加热介质，产生热交换。对于船形槽，夹套热交换器设置在主槽的两侧壁，对于矩形槽，则设置在四周槽壁。该装置结构简单，保温效果好，因传热系数小，温差小，故换热效率低，不宜单独作为降温设施使用，应与其他热交换器配合使用。对于中小型电泳槽，夹套的宽度在150～200mm；对于涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线大型电泳槽，夹套的宽度在300mm以上。为增加换热介质的流速，提高传热系数，增强槽体的刚度，在夹套水平方向上，可用钢板隔成类似蛇管的箱形管状结构。
蛇管热交换器是将设置在调温（冷却）槽中的蛇管，串联在外循环管路系统中，使漆液在管内流动，进行漆液的冷却或加热。其结构简单，加工容易，热交换率比夹套高。但受冷却槽容量的限制，仅适用于小型电泳槽的调温。升温时可用蒸汽或电加管把槽内的水加热至40～60℃，槽液温度满足工艺时，要向调温槽内通入冷水适当降温。降温时可通入7～15℃的冷水或深井水。
平板式及列管式热交换器与专用的冷却设备配套能够组成完善的漆液温度调节装置。由专用冷却设备供给冷却介质。其特点是热交换效率高，冷却降温可靠，操作管路方便，但是结构复杂，需要专用的冷却设备，占地面积、运转费用与投资大，适用于大型电泳槽连续生产过程中漆液的降温。
在结构设计上，涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线控温装置应当考虑减少漆液在热交换器中的沉淀，若有沉淀产生，要容易清理，否则会降低热交换效率。漆液在蛇管内的流速一般为2.5～3.5m/s。为防止热交换器表面锈蚀而影响换热效果，其材料宜选用不锈钢板（管）。在升温加热漆液时，热交换器表面的温度不能大于50℃。否则温度过高，造成漆液局部老化变质。故宜采用40～60℃的热水，不能直接采用蒸汽等作为加热介质。
热交换器安设在循环管路中，槽液经过滤后再进入热交换器，槽液压力要始终超过冷却水的压力，以防槽液污染。在涂装设备，涂装机械，粉末涂装设备，静电喷塑设备，粉末静电喷涂设备，静电喷涂设备，自动喷涂设备，油漆喷涂设备等喷塑设备（喷涂设备）涂装线热交换器上要装有排放口和纯水冲洗连接管路。应设有自动控温装置、报警器与温度保护装置，测量与控温精度要高，可任意设定与控制槽液温度在工艺范围之内。
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